目前随着世界石油资源的紧缺,市场原油结构产品结构发生了重大改变。方面,原油品质供应不断地劣质化,向高硫原油发展；另一方面,人们对环境保护意识的增强,对生产清洁油品的要求越来越高。加氢裂化化技术是当今石油炼化行业的核心技术之一,也是国家石化水品的标志。加氢裂化具有液体产品回收率高,产品质量好,清洁环保等优点。缺点是需要较多合金钢材,氢耗较多,在高温高压临氢条件下运行,条件苛刻,易发生铬钼钢回火脆化、氢脆、高温氢+硫化氢腐蚀、连多硫酸腐蚀、堆焊层剥离等。本次安全性评估的是上海石化股份有限公司炼油事业部的两台热比加氢反应器,材质为21/4Cr-1Mo和3Cr-1Mo-1/4V。测试了反应器挂片多项性能数据,建立了挂片试验体系,分析了加氢反应器失效模式(回火脆性和氢脆)。回火脆化评价方法：1.计算材料J系数、X系数；2.脱脆态和取出态韧脆转变FATT、vTrs的比较；3.计算材料断裂韧性值。氢脆评价方法是通过操作温度和氢分压来计算长期运行后氢脆门槛温度值。采用断裂力学方法,综合安全分析图来评价设备的安全性,设定最低升压温度和升压流程,计算临界裂纹尺寸。提出了加氢裂化装置在设计方面应采取的安全措施以及在开工、生产、停工等方面应注意的安全事项和技术要求。