丙酸是一种重要的化工原料，用途十分广泛。 本文针对丙醛氧化制丙酸工艺，研制了以乙酸钴为主催化剂、六偏磷酸钠为助催化剂的高效复合催化剂，并考察了催化剂的反应性能。釜式反应器试验条件的考察结果表明，主催化剂及助催化剂的最佳用量均为0.1～0.4％(质量百分数)，在反应温度为90～100℃、反应压力为0.5～2.0MPa、反应时间为1.5～3h的条件下，丙醛转化率大于95％，选择性大于97％。在釜式试验结果的基础上，设计了连续生产装置，并对连续氧化反应工艺条件进行考察，结果表明，在反应温度为95～100℃、反应压力为0.6MPa、空气流量为9.4L/min，丙醛流量为400ml/h的条件下，丙醛的转化率达到90％，丙酸的选择性大于97％，试验的重复性较好。 氧化后产物丙酸的精制过程采用两段常压精馏方法，试验中对两段精馏过程的回流比进行考察，结果表明，脱轻塔中适宜的回流比为6，塔顶得到乙酸以上的轻组份，塔底丙酸纯度提高到97％：对脱轻塔塔底液进行脱重精馏，适宜的回流比是3～5，塔顶得到纯度高于99.5％的丙酸产品，符合国家食品级丙酸(GB10615—89)的要求。 根据研究结果，确定了丙醛氧化制丙酸工艺方案，编制形成800t/a丙醛氧化制丙酸设计工艺包，经初步经济核算，经济效益良好。