目前，我国服装业仍以加工为主，大多数企业是接单生产，随着世界制造业的重心逐渐转向中国，相当一部分以接订单做加工为主的制衣企业仍有市场空间；开始做品牌的服装企业也均在国内设有制衣厂，在国内加工生产。由于以前我国劳动力价格“低廉”，造成制衣业不愿意投资提高管理水平、更新技术、提高员工素质。因为新技术虽然节省人力，却需要投资，如果人力便宜，那么买设备的钱还不如用来多雇几个工人合算。廉价劳力依赖造成的管理、技术停滞的危机，大大影响了我国制衣业劳动生产率的提高。 廉价劳动力一向被认为是中国制衣业参与国际竞争的一大优势，正是依靠“廉价劳动力”，中国服装出口总额不断刷新着记录。近年来中国沿海特别是广东地区出现的民工荒向人们传达了一个非常清晰的信息，即中国劳动力超低价、无限供给的时代已告结束。这对于仍然依靠廉价劳动力作为竞争优势的制衣业来说，冲击是巨大的。加之当今服装市场需求再也不是“能做出就能卖”，而是要求“能卖的东西及时的制造出来”。因此，缩短交货期，降低成本，不断改善产品质量，满足顾客需求，是摆在丧失了劳动力优势的中国制衣业面前的难题。 服装缝制车间通常具有工作时间长、作业环境差、劳动强度高、生产率不稳定等特点，这是制约服装生产的重要因素，提高缝制车间的生产效率对整个制衣厂的生产具有特别重要的意义。本研究就是以服装缝制车间为研究对象，以人体工程学为原则，以工业工程的工作研究方法为指导，着重研究现有生产条件下如何提高缝制车间的作业效率。 本研究分析了缝制车间作业时间的构成，提出从宏观和微观多个层次上来消除作业过程的时间浪费。从车间布置和物流设计、全面质量管理以及生产线产量平衡三个方面构建提高生产效率的系统模型。研究中选择一家港资制衣厂的车缝生产线，进行分析、实验和改进，以此寻找一些较优的、符合该组实情的解决方案。研究最后通过对比得出结论：通过改进，在不增加劳动强度甚至降低劳动强度，改善工作环境，增加员工收入的情况下，缝制车间同样能够提高生产效率。总之，提高缝制车间的生产效率是一项复杂工程，本次研究主要从方法和内容上为作业改进活动提供指导。