论文部分内容阅读
本课题以不同酸价的（n-3和n-6）型多不饱和油脂——葡萄籽毛油、亚麻籽毛油和小麦胚芽毛油为原料，采用化学、物理和酶法精炼工艺，重点研究了不同精炼技术、工艺条件对反式脂肪酸种类和含量的影响，探讨了不同精炼工艺中反式脂肪酸的变化规律，以及不同精炼阶段油脂的酸价、过氧化值、p-茴香胺值和生育酚含量变化，探索适合多不饱和油脂的精炼方法和工艺条件。课题研究了（n-3和n-6）型葡萄籽油、亚麻籽油和小麦胚芽油，经化学精炼酸价均降至0.20mgKOH/g以下，亚麻籽油和小麦胚芽油的过氧化值和p-茴香胺值有所升高、而（n-6）型葡萄籽油则降低，反式脂肪酸含量增加了0.07%-0.09%，生育酚损失了37%-43%。课题研究了（n-3和n-6）型葡萄籽油、亚麻籽油和小麦胚芽油物理精炼工艺，探讨蒸馏温度和时间对多不饱和油脂脱酸效果、氧化程度和反式脂肪酸产生的影响。相同脱酸条件下，反式脂肪酸生成速率：亚麻籽油＞小麦胚芽油＞葡萄籽油。葡萄籽油物理脱酸最佳工艺条件为：220℃脱酸4h酸价为0.36mgKOH/g、过氧化值1.68mmol/kg、p-茴香胺值30.97、生育酚含量15.70mg/100g、反式脂肪酸含量0.41%。亚麻籽油物理脱酸最佳工艺条件为：200℃脱酸4h酸价0.98mgKOH/g、过氧化值5.52mmol/kg、p-茴香胺值55.48、生育酚含量32.79mg/100g、反式脂肪酸含量0.91%。小麦胚芽油物理脱酸最佳工艺条件为：200℃脱酸6h酸价0.92mgKOH/g、过氧化值0.61mmol/kg、p-茴香胺值8.90、生育酚含量289.43mg/100g、反式脂肪酸含量0.13%。课题研究了Novozym435酶催化（n-3和n-6）型高酸价葡萄籽油、小麦胚芽油酯化脱酸的最佳工艺条件及反式脂肪酸含量变化。葡萄籽油酯化脱酸最佳条件为反应温度90℃、甘油添加量300%、加酶量3%、时间8h，酸价由毛油的21.52mgKOH/g降到2.36mgKOH/g，反式脂肪酸含量从0.022%升高到0.035%-0.041%。小麦胚芽油酯化脱酸最佳条件为反应温度60℃、时间11h、甘油添加量300%、酶添加量2%，酸价由毛油的31.60mgKOH/g降到3.99mgKOH/g，反式脂肪酸含量从0.047%升高到0.059%-0.079%。课题探讨了在35℃避光储藏60天储藏期间，油脂氧化裂变对其功能性成分及反式脂肪酸含量的影响。亚麻籽油p-茴香胺值增长率是葡萄籽油的4.36倍，过氧化值平均增长率为3.88-4.01mmol/(kg.d)，生育酚含量均显著降低，反式脂肪酸含量基本没有变化，不饱和脂肪酸分别下降了0.35%和0.41%。