清选装置是联合收割机的重要组成部分，其清选性能中的籽粒含杂率、清选损失率是衡量联合收割机产品质量的重要指标之一。本文以新型气流清选装置为研究对象，主要的研究内容如下：首先，从理论上分析谷物脱出物在气流场中的受力情况及运动状态，并利用数值计算方法计算出谷物脱出物各成分的理论运动轨迹线。在气流场作用下，不同悬浮速度的物料在竖直方向下落某一高度时，其水平位移的间距代表两物料的分离效果。保持其他条件参数不变，只改变单个条件，得出理论上气流速度、喂入角度、喂入速度等因素对谷物与杂质分离效果的影响。基于Matlab平台编写了优化分析软件，仿真优化得到气流速度8m/s，喂入角度为20°，喂入速度为2.26m/s时，谷物与杂质的分离效果最佳。其次，分析总结了传统清选装置中轴向气流不稳、宽度受限的缺点。设计了一种新型贯流式谷物清选装置。一方面，该装置的风源采用轴向气流更稳定的贯流风机代替了传统的离心风机；另一方面，该装置去掉了传统的振动筛，在喂料装置下端布置了一对相向旋转的喂料辊，使物料以均匀薄层状进入清选室，保证了气流对短茎秆的走向，从而降低短茎秆与谷粒漂浮速度接近的几率，有利于提高清选装置的性能。最后，建立多因素多水平混合正交试验表L₁₈（2×3⁷），在设计安装的新型贯流式谷物清选装置试验台上，进行物料运动轨迹试验和谷物的清选性能试验。一方面通过高速摄像记录谷物、杂质的实测轨迹数据，并把实测轨迹与理论仿真轨迹进行对比，以验证理论模型的可靠性。另一方面，进行谷物的清选性能试验，以验证所设计的新型谷物清选装置的工作性能，并通过实验数据结果处理，分析各工作参数对清选性能指标的影响程度。通过大量的试验测定，优化确定清选装置的主要工作参数，研究结果对该贯流式清选装置的设计改进具有一定的指导意义。