摘要：文章对2A97铝合金时效成形工艺和蠕变时效行为进行了系统研究,探讨了时效成形过程中工艺参数对抗拉强度和回弹量的影响,确定了最佳工艺参数,对比了无应力时效和时效成形对合金组织性能的影响,测定了合金蠕变应变-时间曲线,探索了蠕变时效机理,建立了蠕变时效本构方程,得出了如下结论：(1)通过正交实验研究了时效成形过程中工艺参数对抗拉强度和回弹量的影响,结果表明：影响时效成形回弹量和抗拉强度的工艺参数按主次顺序排列依次分别为：时效温度>时效时间>预弯半径,时效温度>>预弯半径>时效时间；当预弯半径为400mm时,在210℃时效20个小时的构件回弹量最小。当预弯半径为1000mm时,在180℃时效15个小时的构件抗拉强度最大。对比分析了二次回归模型和人工神经网络的预测结果,表明人工神经网络在预测回弹量和抗拉强度方面具有更高的精确度。(2)相对无应力时效,时效成形导致的位错提供了更多的T1相形核位置,促进了晶内析出大量细小、弥散的T1相,抑制了其在晶界或亚晶界的形核,以及无沉淀析出带的形成,缩短峰时效时间,提高合金抗拉强度、屈服强度、硬度和抗腐蚀性能。(3)基于2A97铝合金蠕变曲线,计算得到2A97铝合金在160℃-200℃的平均表观应力指数为3.0274,平均表观激活能为70.991kJ/mol,初步推测2A97铝合金蠕变时效的主要蠕变机制为位错滑移机制。分别构建了2A97铝合金蠕变时效的经典蠕变本构模型、统一蠕变本构模型、θ映射模型和神经网络模型,这4种模型都能够较好的描述合金的蠕变时效行为。