本课题研究了制革产业集聚区的重金属铬资源化工业化生产的可行性。回收利用铬鞣废水中的铬,不仅达到了防治重金属铬污染,保护环境的目的,还能实现制革产业中铬资源的再利用,为稀缺的铬资源找到一条工业化的再生之路。另外还可以为企业带来良好的经济效益和社会效益。本课题围绕皮革行业重金属减排的需求,以山东省滨州市沾化区城北工业园制革产业集聚区在制革生产中产生的铬鞣废水和含铬废弃物为研究对象,将制革企业产生的铬鞣废液在厂区收集、适当预处理后经过碱沉淀成为富铬污泥,废水铬含量达标排放;以富铬污泥为处理对象,通过酸解、氧化反应等步骤,结合维生素K₃副产物制备铬鞣剂,再将其回用于制革企业生产过程中,使重金属铬实现在制革行业内清洁化闭合式循环,实现专业化、规模化集中处置制革厂产生的富铬污泥,解决制革集中区铬重金属污染问题和制革工厂发展的环保瓶颈问题,实现带动制革行业清洁化和可持续发展。首先研究了制革厂铬鞣废水处理技术及工艺,选用NaOH沉淀技术预处理含铬废水,沉淀分离出的铬泥采用板框压滤机压滤,滤液通过二次沉降等得到富铬污泥。经过优化和筛选,制定了制革企业铬鞣废水预处理规范。研究了富铬污泥预处置技术。制革企业产生的富铬污泥,形态、成分各不相同,回收后,在对其提纯前,必须先行对其进行必要的处理,使不同的企业产生的富铬污泥经过前期处理后,使其形态和成分尽可能一致。富铬污泥的前段处理工艺包括处理设备和处理工艺的设计和选择。研究了富铬污泥中的铬提纯技术,要求充分降解和氧化富铬污泥中的有机物,消除用铬泥制备的铬鞣剂在回用过程中对皮革质量的影响。对酸和氧化剂进行选择,对酸解和氧化条件进行研究,要求杂质去除率高,铬纯度高。研究了与维生素K₃氧化联产制备碱式硫酸铬技术。将富铬污泥中的铬提纯后,与维生素K₃生产过程产生的含铬副产物（氧化残液）相结合,在一定条件下,加入必要的配伍材料及助剂,使从铬泥中提取的铬与生产维生素K₃过程中产生的含铬氧化残液通过反应全部生成碱式硫酸铬。研究了蒙囿自碱化型铬鞣剂制备技术。本课题研究利用制革富铬污泥制备的碱式硫酸铬生产蒙囿自碱化型铬鞣剂,将干燥后的碱式硫酸铬加入必要的配伍材料及助剂,混合均匀后,即可制备成蒙囿自碱化型铬鞣剂。本课题的研究成果可以为每年产生的大量制革富铬污泥找到处置出路,使富铬污泥变废为宝的同时,也可减少行业每年新增加的铬用量。