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随着城市生活污水和工业废水的日益增加,在采用活性污泥法处理时常常伴随产生大量的剩余污泥。在污泥处理处置过程中,污泥脱水既是重要一环也是技术瓶颈,而目前应用最广泛的脱水方式是机械脱水。剩余污泥中通常含有大量的有机物质和微小胶体颗粒,这些物质使得污泥脱水变得不易,所以常在机械脱水前对活性污泥进行调理来提高污泥的脱水性能。化学调理法由于操作简便,已被广泛地应用于污泥的调理中,但常用的化学药剂存在成本较高、调理效果不佳与二次污染的问题。因此,寻求价格低廉、能有效改善污泥特性,提高污泥脱水性能的调理剂已成为目前研究的一个热点。本文以城市剩余污泥为研究对象,分别用阳离子表面活性剂CTAB联合沸石和阳离子表面活性剂CTAB改性后的沸石对污泥进行调理,并初步探讨了各自对污泥调理的影响及其作用机理。将阳离子表面活性剂CTAB联合沸石运用于污泥调理,其实验结果表明:阳离子表面活性剂CTAB与沸石联用调理污泥时存在协同效应,其对污泥脱水沉淀的改善效果要好于各自单一调理。在阳离子表面活性剂投加量为10%DS(干污泥重量)、沸石投加量为60%DS时,污泥净生产率YN和过滤时间TTF分别达到2.73kg·(m2·h)-1和41s。通过测定滤液中蛋白质和多糖含量、污泥Zeta电位、可压缩性以及对调理前后污泥的显微照片的分析,联合作用主要的机理是通过表面活性剂破坏污泥絮体结构,溶解絮体中胞外聚合物,中和部分污泥表面电荷,释放出污泥中的间隙水;再通过以沸石为骨架提供坚硬的刚性结构,促进孔隙多、通透性好并且压缩性低的泥饼结构的形成,通过这种联合作用使污泥脱水性能得到改善。阳离子表面活性剂CTAB改性沸石调理污泥的实验结果表明:以表面活性剂浓度、反应温度及反应时间为影响因素进行正交试验得出改性沸石的最佳条件为CTAB浓度30mmol·L-1,反应温度30℃,反应时间12h。相较于原沸石,经改性沸石调理的污泥其脱水性能和沉降性能都有较大提高。当改性沸石投加量为90%(干污泥重)时,污泥净生产率达到最大值1.95 kg·(m2·h)-1,过滤时间缩短至最小值121s,滤饼含水率也相应地由87.8%(原污泥)降低至59.5%。强化机理的研究表明改性沸石主要是通过静电中和与吸附架桥作用,以及在污泥絮体中构建坚硬骨架来强化污泥调理效果的。