随着人们生活水平的提高和社会环境以及潮流的迅速变化,服装也的供应特点也在发生着明显的改变。和传统的制造业供应链不同,服装行业的快速更换以及偏低的价格决定了该行业的商品都存在这生命周期短更新换代快的特点。因此,设计合理的供应链体系,对瞬息万变的市场需求做出快速的反应,但是又不会造成过多的库存积压或者是缺货损失,又不会带来巨大的成本消耗,是所有服装企业共同面临的巨大挑战。本文在服装行业的大背景下,研究了目前实际营运中比较主流的两种服装供应链的模式,并找出较优的模式设计了激励政策。目前对于供应链协调的研究大多专注于应用数学模型开拓新的协调模式,对已有模式的对比分析以及动态仿真则选较少,缺乏实际性和动态性。因此,本文力求通过已在运行的两个模式的对比,找出切实可行的较优的模式,并且基于大多数服装企业资源以及能力的大背景下,设计出推行较优模式的激励措施,将研究的结果更加的具有可行性。作者首先通过文献的阅读筛选出主流的具有代表性的两个服装供应链模式:代表一次订货分产品生产的一次订货固定生产模式以及多次订货柔性生产的多次订货柔性生产模式,通过建立系统动力学模型,输入现实采集的数据进行模拟。模拟结果显示,从多次订货柔性生产模式比一次订货固定生产模式产生了更少的库存积压和压货数量,同时制造时间也更短,这表明多次订货柔性生产模式是值得在服装行业推广的。之后,通过建立一次订货(一次订货固定生产模式)和二次订货(简化的多次订货柔性生产模式)的期望函数来比较两种模式的绩效值,找出二次订货的Pareto区域,并通过对非Pareto区域产生的原因进行分析,分析显示二次订货在非Pareto区域会损害制造商的绩效,主要原因是边际成本的升高和订货数量的减少。因此,根据分析的结果,分别提出了三个提高订货数量,减少边际成本的方法,具有较强的实际应用的意义。