TFT-LCD缺陷检查的设备应用及算法研究

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近年来国内汽车消费逐年升温,车载电子设备越来越多样化,液晶屏幕显示技术的应用更多更广。比如车载配备了中小尺寸的中控液晶显示屏,倒车影像系统,抬头显示,后座娱乐,后视镜显示等等。车载液晶显示屏预计2016年将达到每年一亿片的需求量,车载屏幕不仅要求高分辨率,还有耐高温、抗震动的功能,因此,对面板厂商的要求越来越高。依赖人工裸眼判断存在低效率和漏检风险,因此,将自动点灯检查机台导入TFT-LCD品质检测中是确保液晶面板画面品质的必然发展趋势。本文基于厦门友达光电自主开发的CELL TEST检查机台为基础,展开自动点灯检查机在TFT-LCD点灯画面检查应用的研究。  首先本文在分析TFT-LCD JI段的工艺流程与产生的主要缺陷基础上,研究了偏光片贴合品质在液晶模组生产制造环节的重要性及目前的人工检查方式存在的问题,全面分析自动点灯检查的规格要求,并针对该规格要求,提出并设计了自动点灯检查机的硬件组成与软件的解决方案,指出采用自动点灯检查的优点及面临问题。  其次,研制了自动点灯检查机,在完成自动点灯检查机硬件架构设计基础上,分析了所有单元在自动点灯检查机中的作用,介绍CCD,检测平台,点灯机与CELL搬送等各个模块的链接与控制原理。并设计与硬件相匹配的软件架构以及人机交互界面,区分自动生产模式和手动调整校正模式。  第三,通过AUO生产实践对自动点灯检查机的检测能力进行验证,包含线性,稳定性,重复性与再现性。验证自动点灯检查机导入的合理性和应用价值。以及工厂实践中所面临的主要问题,包括漏检率和过检率,并提出解决方案。  最后,通过检查算法判断缺陷流程分析,提出了应用图像二值化算法以及阈值设计选用方法。通过增加长宽比和饱和度等新功能优化检查算法,使自动点灯检查机的漏检率和过检率等各项指标符合要求。
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