沸石分子筛具有均匀的孔道结构，具有筛分、离子交换、催化、吸附等众多优异性能，广泛应用于石油工业、洗涤工业、精细化工、医药卫生等领域。目前分子筛合成大多采用化工原料以传统水热工艺进行合成，存在反应时间较长，反应温度较高，能耗较大，生产成本较高等缺陷，因此，寻求能耗低、生产周期短、成本低的合成技术具有一定的社会经济意义。　　 本文以广西宁明膨润土为原料，在水热法的研究基础上，以超声波法和微波法合成了X型和Y型分子筛，提高了合成效率，降低了能耗和成本。本文系统地考察了反应混合物组成、晶化时间及温度、陈化时间、晶种等因素对分子筛合成的影响，主要研究内容如下：　　 以膨润土为原料水热法合成X型分子筛的最佳工艺条件：硅铝比为3.5～5，钠硅比为1.5～1.9，水钠比为40～45，陈化时间12h，晶化时间为8h，晶化温度为90℃，晶种添加量为体系质量的5％。微波法的最佳工艺条件：硅铝比为3.5～5，钠硅比为1.5～1.9，水钠比为40～45，微波晶化时间为1h～1.5h，微波晶化温度为85～90℃。超声波法的最佳工艺条件：硅铝比为3.5～5，钠硅比为1.5～1.9，水钠比为40～45，超声晶化时间为1h～1.5h，超声晶化温度为70～75℃。　　 采用XRD、SEM、IR、BET、PSD等测试手段对合成产物进行了表征，结果表明三种方法均可合成结晶度较高的纯X和Y型分子筛，形貌为片状结构，超声波法和微波法合成的分子筛较水热法合成的分子筛颗粒粒径小、分布范围窄。水热法、超声波法及微波法合成的X型和Y型分子筛的BET值分别为456m2/g、592m2/g、605m2/g和481m2/g、597m2/g、576m2/g，此外，对X型和Y型分子筛的吸附性能进行了测试，静态水饱和吸附量分别为18％，26％，30％和21％，25％，28％。