金属表面修饰已成为一种较新的防腐蚀技术。金属氧化物膜以其特有的化学稳定性得到人们的重视。TiO₂薄膜耐酸碱、抗光腐蚀，是优良的耐蚀材料，因此TiO₂薄膜用于提高钢铁耐蚀性能的研究正逐渐引起人们的研究兴趣。在TiO₂薄膜制备方法中，电化学沉积法是一种重要的湿法制备技术。用电化学方法在金属基体上制备陶瓷镀层，是在低温镀液中进行的，可以在形状复杂和表面多孔的基体上制备均匀的TiO₂薄膜陶瓷镀层，并且具有设备投资少，生产费用低等优点。直接用电化学法在301不锈钢上成膜，薄膜与基体之间的结合性较差、孔隙率较高，所以直接用电化学法在基体表面不能制得耐蚀性优良的TiO₂修饰膜。如果选择一种特殊的热处理方法和最佳工艺条件就会提高基体与TiO₂修饰膜之间的结合力，并且可以显著降低孔隙率。实验过程中，分别采用阴极电沉积法和阳极电沉积法制备得到了TiO₂薄膜。采用高温烧结和水热处理等后处理方法，成功地解决了由于热处理导致基体与修饰膜复合不佳的问题。在不锈钢表面制备TiO₂薄膜，制备过程中影响因素很多，主要有三个主要因素：电解液制备工艺的改进，如溶质的溶解、有机溶剂的选择、电解质的不稳定性问题-络合剂的选择等问题；制备TiO₂薄膜电沉积工艺的优化，如电解质浓度、电流密度、电沉积时间；还有热处理工艺改进，如热处理方法的选择和热处理保温时间。X射线衍射（XRD）表征结果说明TiO₂沉积层在高温下有不同晶型的转化，热重-差热分析（TG-DTA）进一步说明了沉积层在高温下的失水过程，傅立叶变换红外分析（FTIR）表征了电解质前驱体中官能团随温度的转化过程。依照优化的成膜工艺在不锈钢表面制备TiO₂薄膜，使用X射线衍射（XRD），热重-差热分析（TG-DTA）和傅立叶变换红外光谱（FTIR）表征了TiO₂薄膜的组成和结构。使用开路电位法、动极化扫描法（Tafel曲线）、循环伏安法、线性扫描伏安法、交流阻抗法等电化学方法研究了TiO₂薄膜在Cl^-离子、H⁺离子等腐蚀介质中的耐蚀性能。初步使用交流阻抗法探讨了修饰膜的耐蚀机理。电化学腐蚀测试实验表明：阴极电沉积20min（电流密度5mA／cm²），最终经过水热处理10min后的TiO₂薄膜在腐蚀介质中的耐蚀性能最好。