制革工业每年会产生大量富含胶原的固体废弃物，其中不含铬的胶原废弃物由于成分简单，容易提取高质量的胶原蛋白产品，目前其利用技术已较为成熟。而含铬废弃物中由于胶原与铬以共价键牢固结合，很难将其分离和提纯，目前尚未实现其高值利用。 制约铬革屑高值利用的最主要因素是铬与胶原蛋白的分离效果、所得胶原蛋白的质量和得率。现有提胶方法的缺陷主要在于所提胶原蛋白的铬含量、灰分过高，产品得率过低。针对这些问题，本论文以碱法提胶为研究对象，对影响碱法提胶的主要因素：碱的种类和用量、作用温度、时间、水的用量，进行了深入研究。在此基础上，提出了分段提取高质量胶原蛋白的方法。该法在70～90℃下用MgO作用2～3小时可以提得铬含量低于2mg／kg、灰分低于2％的高质量胶原蛋白产物，产品的得率可达40％以上。该技术具有较大的实用价值。 以制得的优质胶原蛋白替代食用明胶，用壳聚糖作为主要改性材料研制医用创伤敷料。根据膜的使用特性要求，以成膜性能、抗张强度、断裂伸长率、吸水性和透明度等指标对膜进行评价，制备出适用于创伤敷料的胶原蛋白-壳聚糖膜，并对胶原蛋白与壳聚糖的共混性能进行了一系列研究。综合考虑各种因素的影响，论文确定了共混膜的最佳的配方为：胶原蛋白与壳聚糖比例为9：1，增塑剂60％，交联剂20％。 动物实验结果表明，该敷料膜与动物皮肤相容性好，无刺激反应。与常规敷料相比，使用胶原蛋白基敷料的兔子术后伤口无红肿热。在使用两周后，应用胶原蛋白基敷料的伤口已经愈合，伤口表面浅平，四周无硬组织突起，而使用常规敷料的伤口仍结有硬痴，且表面凹凸不平。 实验结果表明，从铬革屑中可以制得各项指标均优良的高质量胶原蛋白产物，用该胶原产物与壳聚糖共混制备创伤敷料可行。