目前我国大部分油田正在陆续进入高含水开发期,开采难度越来越大,因而普遍热衷于开展三次采油。聚合物驱三次采油被广泛应用于油田后,在为油田生产提高原油采收率的同时,含聚合物污水的产量也在逐年增加。油田含聚合物污水具有黏度高、油水分离难度大、可生化性差等特点,对环境的负面影响也越来越明显。而采用物理法、生物法和化学氧化法等方法处理含聚合物污水的降解效果不甚理想。其中,物理法对污水中聚丙烯酰胺的去除效果甚微或没有去除作用;生物法处理聚丙烯酰胺的技术还不成熟;化学氧化法降解聚丙烯酰胺具有一次投资和运行费用高,且容易造成二次污染等问题。而光催化剂,性能稳定、无二次污染、经高温活化后,可反复多次使用,能有效降低废水处理成本,值得推广应用。本文针对聚合物驱采出污水处理难,且成本高的问题,提出了绿色降解含聚合物污水光催化净化处理技术。在了解当前光催化技术的发展状况、光催化原理基础上,本课题采用溶胶凝胶法、微乳液法、水热沉淀法、醇盐水解法等方法制备出以二氧化钛、三氧化钨、三氧化钼为主体的纳米光催化剂。并且,通过掺杂不同种元素包括金属元素和稀土元素,制备出改性后的三种光催化剂。其次,对制备出的纳米光催化剂进行降解聚丙烯酰胺水溶液实验,通过溶液的黏度下降情况,来评价光催化剂的降解性能。同时对各种影响光催化效果的因素进行分析,包括制备工艺,制备时掺杂其它元素的浓度,降解时光催化剂的投加量,以及溶液的pH值等因素。最后,对实验结果进行分析,以找到降解性能好,制备工艺简便,适合降解油田含聚合物污水的纳米光催化剂。结果表明,溶胶凝胶法制备的镧掺杂纳米二氧化钛,当镧掺杂量为3%,pH=3,投加量为1.2%时,可使500ppm的聚丙烯酰胺水溶液的粘度从17mPa·s以上降到1.4mPa·s以下,接近于水的粘度,能完全达到工业需求。