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我国经济近年来高速发展,已经发展成为纺织工业大国,纺织工业蓬勃发展的同时也带来废水排放总量的爆发性增长,造成生态环境逐渐恶化,水污染日趋严重和水资源短缺加剧。我国污染物排放标准日益严格,传统纺织印染废水处理工艺已很难达到较严格的排放或回用要求。因此,纺织印染废水的深度处理越来越体现出其重要性。本论文以活性炭滤池吸附工艺为基础,研究了煤质颗粒活性炭对纺织印染废水生化出水COD的吸附容量、吸附速率等特性,为高密市第二污水处理厂提标改造项目工艺设计提供必要的设计依据。同时结合项目的调试与试运行,通过对吸附滤池反洗控制参数(如反洗时间、反洗气量、气压、对出水水质的影响等)的研究,为污水厂吸附滤池的运行提供可靠的运行条件,优化运行参数,降低成本。主要结论如下:(1)静态试验表明,煤质颗粒活性炭对纺织印染废水生化出水的COD有良好的吸附作用,其吸附容量为152.9mg/g,活性炭吸附时间为20-60min时,具有较高的处理效率。穿透实验表明,出水COD值大于50mg/L时,炭柱累计处理水量7.5L,累计运行时间约为41.7天,吸附容量利用率为79.7%;(2)工程试运行表明,活性炭吸附滤池对于纺织印染废水生化出水中可溶性难降解有机物、悬浮物具有良好的吸附和过滤作用。通过反洗实验,优化了滤池的反洗运行参数,确定反洗参数为:反洗阶段的前10min,反洗气量设为4m3/h,之后到反洗结束,反洗气量设为5.5-6m3/h,反洗持续时间为4h。依照吸附单元进水堰门水头高度设定反洗周期,水头抬升300mm时,启动反洗程序。(3)本工程吨水运行成本0.36元,具有一定的推广前景。