我国炼油加工过程中重质油的比重越来越大，重质油的深加工，提高资源的利用价值成为企业面临的难题。利用重质原油生产针状焦，是提升重油价值的良好途径。本课题以催化裂化油浆作为原料制备针状焦。探究了温度，反应压力，炭化时间对反应过程及成焦产物中各组分的影响。实验为针状焦的生产提供工艺参数的参考。实验利用糠醛抽提处理油浆，提高原料质量，原料经过糠醛萃取处理后，芳香分含量显著提高，饱和分、胶质含量降低，能够制备优质的针状焦。在抽提实验过程中发现抽提温度、剂油比对萃取效果影响很大。采用减压蒸馏处理原料后，再利用离心机对油浆进行离心，甩出部分重质成分，发现处理后的油浆中饱和分含量下降，芳烃含量升高，胶质含量下降。这种处理方法操作简单，成本低，不会带入其他成分。处理过的原料用高压反应釜炭化成焦，通过比较发现针状焦各组分的含量与用糠醛处理过的原料生产的针状焦组分含量差距不大。同时，发现在原料中加入适量的纤维素可以优化针状焦的结构。