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为处理老挝钾盐开发中副产的氯化镁卤水,云天化集团公司进行了氯化镁卤水气氨沉淀法生产氢氧化镁的中试技术开发,其开发的目标是将钾盐矿加工生产氯化钾副产的氯化镁卤水与氨反应制备氢氧化镁和氯化铵产品。由于老挝没有任何工业基础资源,其制备氢氧化镁产品的氨源需要从中国或泰国购买,存在生产成本过高的问题,同时氯化铵作为肥料产品在老挝的农业生产上还没有消费市场。课题提出利用老挝丰富廉价的碱土金属氧化物为原料,高温热分解氯化铵得到氨和碱式氯化物,使得氨循环回收继续制备氢氧化镁,利用得到的碱式氯化物作为可溶性钾盐矿采矿工程矿体表面的保护剂和耐盐卤的凝结剂,本文通过实验室研究探索其工艺的可行性和副产碱式氯化物固相产物的凝结性能,得到如下结果：(1)通过单因素实验探讨了在加入适量转化剂,物料混合均匀的条件下,反应物摩尔配比,反应温度,反应时间对氧化镁高温固相热分解氯化铵制备氨气和碱式氯化镁的工艺影响。通过正交实验,得到的最佳工艺条件为：反应物摩尔配比(N转化剂：NMgO：NNH4Cl=1.3：1：0.6)、反应温度为350℃、反应时间为30min、此时氯化铵分解率达91.24%,所得的固相产物为碱式氯化镁化合物。(2)通过单因素实验探讨了在物料均匀混合的条件下,反应物摩尔配比,反应温度,反应时间,对氢氧化镁高温固相热分解氯化铵制氨气工艺的影响。通过正交实验,得到最佳工艺条件为：反应物摩尔配比(NMg(OH)2：NNH4Cl=1：0.7)、反应温度为375℃、反应时间为60min,在此条件下氯化铵分解率为94.42%,所得的固相产物为碱式氯化镁化合物。(3)通过单因素实验探讨了在物料均匀混合的条件下,反应物摩尔配比,反应温度,反应时间对氧化钙高温固相热分解氯化铵制氨气工艺的影响。通过正交实验,得到最佳工艺条件为：反应物摩尔配比(NCao：NNH4Cl=1：0.55)、反应温度为325℃、反应时间为75min,氯化铵分解率98.37%,所得的固相产物中含有氧化钙和碱式氯化钙化合物。(4)通过XRD分析表征了不同分解产物的化合物组成。(5)探讨了以固相产物制备粘结性、耐盐卤性较好的氯氧镁材料制备方法。