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印染行业是我国耗水量和污水排放量较大的行业之一。因此,在印染行业推行废水的优化回用,减少废水的排放刻不容缓。本研究以一家典型化纤针织印染企业为研究对象,根据企业用水和排水状况调查,设计不同工序废水的优化回用方案,并进行方案的经济和技术可行性分析。主要研究内容和取得的研究结果如下:(1)采用清单分析的方法对企业各工序进出水水量和水质进行监测分析;根据水质监测分析结果设计各股废水优化回用方案,并进行方案可行性分析。(2)优化回用方案如下:①将企业生产过程中产生的冷凝水全部回用做锅炉用水;②冷却用水先经过软化,则所有出水全部可以回用作染色用水;③清洗废水通过简单的沉淀处理后,直接回用;④印花工序第1道冷水洗水回用作配制印花浆料用水,第3道冷水洗出水与新鲜水1:1混合优化后,回用作染深色、中色布冷水洗用水;⑤通过对污水厂处理出水进行深度处理,实现废水的深度处理回用。在回收高温定型机烟气油份的过程,通过对高温油烟的冷却将废气中的热量转移到水中,回收废气余热;通过冷凝水的回用回收废水中的余热。通过对各回用方案的经济可行性分析得到冷凝水、冷却水、清洗废水和印花第1道和第3道冷水洗水回用的一次性接管投资,分别为4500元、8100元、9900元和8415元;清洗废水处理费用为2112元/年。深度处理设施的总投资为48.45万元,深度处理方案的接管投资为701250万元,废水深度处理回用方案的运行成本为9.1万元/年。废水优化回用后,企业可减少新鲜水取用量1719吨/天和用水费用2138元/天。由此可见,废水的优化回用降低了企业的用水成本,可以为企业带来良好的效益。