为了实现高铁高硅铝土矿的铝铁分离,并且脱去铝土矿中的含硅矿物从而提高铝硅比,本论文通过单矿物的浮选实验及溶出实验分别研究了铝土矿浮选脱硅及溶出预脱硅的主要影响因素。并通过光学显微镜、扫描电镜、XRD图谱、化学多元素分析及化学物相分析等手段研究了原矿的结构及性质。最后通过对铝土矿预脱硅进行了动力学分析、浮选溶液化学分析和动电位测试进行了机理研究。本论文的研究为铝土矿实际矿石除铁脱硅提供了理论指导。单矿物溶出试验表明：升温能够提高高岭石的溶出率,铝硅比也随着温度升高而增大。液固比的提高也能增加高岭石的溶出率,增加液固比有利于提高铝硅比。碱浓度的提高能增加OH离子的活度,促进高岭石的溶出,有利于提高铝硅比。搅拌有利于硅的溶出,加强搅拌还可以弥补碱浓度、温度、矿石粒度等方面的不足,以上因素对一水硬铝石的溶出影响不大。单矿物浮选试验表明：油酸钠对一水硬铝石的捕收能力强于对高岭石的捕收能力,一水硬铝石的最佳浮选pH值为8-10。油酸钠用量不宜超过4×104mmol/L,,否则油酸钠在矿物表明形成多层吸附,反而降低回收率。温度对油酸钠的活性有很大影响,应将浮选温度控制在20℃以上。捕收剂BAC对一水硬铝石有一定捕收能力,但对高岭石几乎没有捕收作用。当油酸钠与BAC以9：1的比例联合使用时能够有效分离高岭石和一水硬铝石。碳酸钠是铝土矿浮选的有效pH调整剂和分散剂。六偏磷酸钠能够抑制一水硬铝石和高岭石的浮选,但是一定量的六偏磷酸钠能够增大二者之间的可浮性差异,有利于铝硅分禺实际矿石试验表明：磁选能够有效分离铝土矿中的铁,磨矿时间15min,磁场强度1.5T时,铁的回收率为42.71%,品位为42.15。溶出实验表明二氧化硅溶出率最高可达42%,可将铝硅比从2.52提高到5.03。浮选结果精矿铝硅比5.87,精矿产率54.26%。