本文采用钨极惰性气体保护焊(TIG),用AZ31、AZ61、TiCp/AZ91(同质)三种不同焊丝对TiCp/AZ91镁基复合材料进行了焊接试验,研究探讨了三种焊丝成分对TiCp/AZ91镁基复合材料焊接接头组织和力学性能的影响规律及焊缝气孔的特点。研究表明,TiCp/AZ91镁基复合材料的焊接接头可分为焊缝区、热影响区和母材区,其中焊缝区晶粒最为细小,母材区晶粒相对粗大,热影响区晶粒与母材相比稍有粗化,且热影响区存在晶界液化现象。从TiCp/AZ91,AZ61到AZ31三种成分的焊缝,由于含Al量依次减少,使得形成的共晶组织依次减少,显微硬度也依次降低。在三种焊缝中均发现了TiC增强相,其中AZ31,AZ61焊缝中的TiC颗粒较少,同质焊缝中TiC颗粒含量较多,且TiC分布相对于母材更加均匀。镁基复合材料的TIG焊接头的抗拉强度比较低。这主要归因于焊缝气孔,以及热影响区的晶粒粗化和晶界液化。在下一步的实验研究中,优化焊接工艺参数,降低焊缝气孔倾向是提高镁基复合材料焊接接头力学性能的重要途径。