矫直是近百年来发展起来的工艺技术,使应用弹塑性理论将弯曲的、断面不规则的型材变直和整形的一种机械加工方法,广泛应用于机械工业和冶金工业中。从六十年代始,厚板矫平工作,逐渐摸索新的装备,国内有用多柱式水压机来弥补偏心载荷,国外也有用拉伸矫平的办法,都由于结构上的具体问题而无发展。采用配有大吨位压头,不同于水压机型式的压平机比较合理的完善了厚板压平手段。 随着社会的发展,对中厚板的需求量越来越大,世界中厚板生产已经达到第三次高潮。同时我国下游行业对中厚板质量要求的提高以及对宽厚板、专用板需求的增长,从目前情况看,我国也正在掀起第三次中厚板轧机的建设高潮。而且对中厚板的品质、规格特别是对平直度的要求越来越高。 钢板压平机是中厚板生产车间热处理生产线的主要矫正设备,需求量也在进一步增加。在所查阅的关于压力机预应力框架预紧力系数计算的文献中,都作了许多假设和简化,使得求解的预紧力系数误差偏大,而且大部分钢厂都依靠工人的经验对压平过程的压力,压下量等参数进行控制,对生产效率和产品质量的提高产生很大影响。 本课题以酒钢20MN厚板压平机的设计任务为依托,对压平机矫直过程矫正力以及压下量与板形矫直质量的关系进行理论计算和数值模拟,对机架预紧力大小及预应力系数的合理选取进行计算验证。 研究结果对压平机现场与矫直工艺相关的控制方法提供理论依据。合理的预紧力系数的确定为压平机机架的高刚度、经济性设计提供有利的支持。