羊绒常规染色一般采用沸染的方法,在高温和化学助剂的作用下,对纤维破坏严重,羊绒纤维强力与手感下降。羊绒低温染色有利于减小纤维损伤,发挥羊绒制品优雅的天然风格,提高染色品的质量,而且对节约能源,降低成本也有重要意义。羊绒染色目前仍以媒介染料和活性染料为主,但是媒介染料的低温上染还不理想,活性染料也存在吸尽率与上染温度之间的矛盾问题。目前生产中成功的吸尽率温度只能控制在93℃左右。本课题从羊绒常用的吸尽率低的酸性媒介黑和活性红着手,根据企业单纯应用低温助剂效果不够理想的现状,采用化学预处理辅以低温助剂的方法,实现低温染色的目的。即先对羊绒进行预处理(酶处理、碱处理和氧化预还原处理),再辅以低温助剂,降低染色温度。在实验过程中,应用鄂尔多斯集团技术中心实验室先进的仪器―在线染色机,模拟大生产工艺,准确、快速、动态地反映整个染色过程,同时检测出不同条件下的纤维染色指标(上染率、固着率)。并以此作为实验指标,选择科学的实验设计,对大量的数据进行数据处理,同时根据产品的色牢度指标、纱线强力采用数理统计的方差分析方法进行优化,确定羊绒低温染色最佳染色条件。降低染色温度、保护羊绒品质、保证染色牢度是本文的目的。通过实验本文优选出两套工艺,(1)酸性媒介染料染色时,工艺为:生物酶:0.5%;处理温度:30℃;处理时间:20min;盐量:4%;低温助剂:7g/L;染色pH值5.0;浴比:1:20。(2)活性染料染色时,最佳的工艺为:生物酶:0.5%;处理温度:30℃;处理时间:20min;盐量:4%;低温助剂:7g/L;染色pH值5.0;浴比:1:30;染色温度:80℃。