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酸化技术是碳酸盐岩油气藏增产增注的重要方法之一。但由于储层的非均质性，常规全井段笼统酸化难以达到预期均匀酸化的效果，酸液首先进入高渗层或是大孔道，酸-岩反应后这部分地层的导流能力进一步提高，反而增大储层纵向渗透率差异，因此这类储层改造时需要使用转向酸化技术。基于粘弹性表面活性剂的变粘分流酸技术是近年来发展起来的一种具有自动转向、缓速效果好、对储层无伤害等特点的酸化转向技术。本文以实验室合成的粘弹性表活性剂VES-TCJ为基础，考察了活性剂VES-TCJ浓度、盐酸浓度、剪切速率对变粘分流酸鲜酸表观粘度的影响。通过实验得到：盐酸浓度为20%、活性剂VES-TCJ浓度为5%时，鲜酸表观粘度小于25mPa·s，具有良好的泵入能力。模拟地层中酸液与碳酸盐岩反应，制备变粘分流酸成胶酸，考察pH值、活性剂VES-TCJ浓度、盐酸浓度、温度、剪切速率、Fe3+、无机盐离子及主要酸液添加剂对成胶酸流变性能的影响。结果表明成胶酸在pH=2.5左右时酸液体系具有最大表观粘度，25℃、170s-1为331.57mPa·s，能够满足酸液在高渗透层的转向分流作用；成胶酸的粘度依赖于活性剂VES-TCJ和Ca2+浓度，并且具有良好的耐温性能和剪切稀释性。酸化过程中应该严格控制Fe3+含量，Fe3+含量大于3000mg/L后，会严重影响成胶酸的粘度，使其失去转向分流能力；酸液添加剂对成胶酸粘度的影响不大。其他无机盐离子对成胶酸的流变性产生较大的影响，Mg2+能大大提高成胶酸的粘度，但耐温性能较差；Na+和NH4+也能使变粘分流酸粘度有所增加，但增加幅度不大；含有上述无机盐离子的变粘分流酸都具有剪切稀释性。分别使用清水、煤油、柴油对变粘分流酸的破胶性能进行了考察，结果表明在不添加破胶剂的前提下，乏酸与清水的比例为1:20时，酸液粘度小于5mPa·s，已达到破胶要求，且破胶后的溶液澄清、无残渣；成胶酸与煤油或柴油的比例为1:3时酸液在高温和较大剪切应力作用下也能破胶，煤油的破胶效果要比柴油好。