高温好氧发酵是一种减量化程度高、效率高、环境友好型的病死猪无害化处理工艺,可以较大程度的缓解我国病死猪处理压力。本文设计了一种高温好氧发酵罐,在此基础上以玉米秸秆,油菜秸秆,木屑,米糠和麦麸作为辅料进行了病死猪高温好氧发酵处理试验,以成品的物料形态、真蛋白含量、p H值和含水率等作为评价指标,进行辅料筛选,并对筛选出的辅料进行了工艺优化试验,使该工艺在满足无害化处理的要求下,达到最大减量化的目标。主要研究结果如下:(1)设计并试制了一个立式病死猪高温好氧发酵罐试验装置。发酵罐主要由罐体,搅拌装置,通气管路,加热系统和控制系统组成。罐体为夹层结构,内层容积为10L,夹层内通入热水可对发酵罐内物料进行加热以达到高温发酵的条件。空气由通气管涌入发酵罐内,流量通过流量计进行调节。(2)分别以玉米秸秆、油菜秸秆、木屑、米糠和麦麸作为辅料,开展病死猪高温好氧发酵试验,比较了5种辅料对病死猪处理效果的影响,并从中筛选出最适合病死猪高温好氧发酵的辅料。试验结果表明,综合表现较好的是米糠组和玉米秸秆组,其中玉米秸秆组真蛋白含量和p H值的下降幅度在5种辅料中稍弱于米糠但优于其他3种辅料,分别为11.14%和1.04,成品形态评分为10分,过4目筛、18目筛比例分别为100%和94.6%,但与米糠组相比,玉米秸秆组发酵过程中臭味消散最早,含水率下降速度合适,于36h达到最低点。比较而言,玉米秸秆作为辅料的综合性能更佳。(3)以玉米秸秆作为辅料,对病死猪高温好氧发酵过程中的发酵温度、通风量、辅料配比等工艺参数进行优化试验。在各试验中,真蛋白含量随着发酵时间的增加,呈现先迅速下降,而后略微回升,最后小幅度持续波动的趋势;p H值和含水率随着发酵时间的增加,呈现先迅速下降,下降至最低点后基本维持不动。粪大肠菌群的唯一灭活条件是温度大于或等于60℃。温度试验中,当温度为60℃时,病死猪尸体的过筛情况最好,4目筛的通过率为100%,18目筛的通过率为92.6%,腐臭气味消散最快;真蛋白含量和p H值的降幅最大,分别为9.55%和1.33;含水率在36h达到最低点。在通风量试验中,当通风量为8L/(L·min)时,发酵成品的物理形态评分最高,4目筛的通过率为100%,18目筛的通过率为93.6%,腐臭气味消散最快,真蛋白含量和p H值的降幅最大,分别为8.54%和1.06;含水率在36h达到最低点。在辅料配比试验中,当辅料与猪重配比为1:5.5时,发酵成品的形态评分最高,通过4目筛的比例为100%,通过18目筛的比例达到了93.4%,腐臭气味消散最快;真蛋白含量和p H值的降幅最大,分别为8.60%和0.76;含水率在36h达到最低点。因此,以玉米秸秆作为辅料时,最优工艺条件为:发酵温度60℃,通风量8L/(L·min),辅料配比1:5.5。