太阳能是人类解决能源和环境问题的重要途径。硅基太阳电池凭借原材料丰富、安全无毒、转化效率高等优点，仍将在今后很长一段时间占据光伏市场的主体地位。进行硅太阳电池铝背电极制备，除完成载流子收集，与外界负载形成回路外，能有效对硅基体进行吸杂、钝化，改善电极与硅片间的欧姆接触，增加电池的长波光谱响应，从而有效提高电池的转换效率。采用快速热处理进行硅太阳电池铝背电极制备，缩短电池制备周期的同时，电池的转换效率也能相应得到提高。　　 论文采用快速热处理进行了硅太阳电池铝背电极制备，系统地对不同热处理条件制备得到的电极，进行了表面形貌、物相结构、表面成分以及铝背场性能分析，并对电极制备引发的硅片应力进行了测量和分析。研究发现：　　 1、不同烧结工艺对电极表面形貌及物相生成有重要影响。采用快速热处理，铝硅相可在更低温度，经更短烧结时间生成。氮气气氛烧结，制备得到的铝背电极表面较常规热处理更为平整、致密、光滑；氧气气氛烧结，由于铝氧化、甚至氧化铝的生成，制备得到的铝背电极表面与常规热处理结果类似，制备得到的电极表面疏松。　　 2、采用快速热处理，铝背场可在更低温度，更短烧结时间内形成。采用快速热处理制备铝背电极，形成的铝背场具有结深大，势垒高度合适，载流子浓度曲线变化陡峭等特点。　　 3、对比常规热处理，快速热处理制备硅太阳电池铝背电极，硅片将产生更大的残余应力，烧结气氛及烧结温度均对电极制备引发的硅片应力有重要影响。在800℃烧结，硅片残余应力表现为氮气>空气>氧气的规律；1000℃烧结，硅片残余应力表现为氧气>空气>氮气的规律。