常规啮合异向双螺杆挤出机由于其正位移输送的工作机理,因而具有挤出产量高、停留时间短、建压能力强等特点,通常用于制品挤出成型,若用于聚合物改性则需增加混合功能区,在常规螺杆上引入混合元件以提高其混合性能、拓展其用途。本研究通过啮合同向和啮合异向双螺杆挤出机中捏合块元件对不相容体系混合效果的实验对比,完成了啮合异向双螺杆挤出机中混合功能区的设计。本文用专业计算流体力学(CFD)软件POLYFLOW,对混合功能区螺杆元件的三维等温非牛顿流场进行了数值模拟,得到了各元件流道的速度场、压力场、剪切应力场等重要场量,通过对这些场量的后处理得到了回流量、压力分布、进出口压差、加权平均剪切应力、停留时间分布以及累积最大剪切速率分布等重要参量并由此分析了各元件的混合特性。结果表明：与常规螺纹元件相比,其他混合元件具有更好的混合性能。本文对混合功能区螺杆元件对不相容体系的混合效果进行了实验研究。通过对在线取样及机头取样的扫描电镜(SEM)照片的分析结果表明：与常规构型相比,增加了混合功能区后的螺杆构型混合性能得到了很大提高。