稀土作为我国重要的战略资源,在科技、军事、材料等领域具有举足轻重的地位。溶剂萃取法是稀土分离中应用最为广泛的手段,但生产过程中伴随产生的“工业三废”,尤其是大量的酸碱废水,对周边生态环境造成较大危害。面对日趋严重的环境矛盾,稀土产业同样需要寻求、研究清洁生产的工艺。本研究以P507-HCl萃取体系,采用预分萃取法将轻稀土矿和中钇富铕稀土矿进行联合预分萃取,即轻稀土矿预分萃取段出口负载有机相作为中钇富铕稀土矿的萃取有机相,实现在同一工艺流程中两种配分差异较大的稀土矿联合分离,将原本独立的两条生产线合并,同时在源头降低酸碱消耗、减少酸碱废水产生。通过研究,我们得出如下结论:（1）轻稀土矿和中钇富铕稀土矿联合分离工艺的轻稀土矿8级预分萃取段的出口水相可以获得分离纯度大于99.995%的La-Nd稀土,含Sm₂O₃小于0.005%,Sm及Sm之后中重稀土元素被分离干净。（2）轻稀土矿8级预分萃取段的出口负载有机相作为萃取有机相,对中钇富铕稀土矿预分萃取,出口水相中的重稀土元素被分离干净,出口有机相中的轻稀土元素被分离干净。它们为原料分别进入La-Nd/SmEuGd/GdTbDy/Ho-Lu,Y四出口分离工艺,可以提高La-Nd/SmEuGd/GdTb Dy/Ho-Lu,Y四出口分离工艺的处理能力,并减少有机相流量和洗涤量,同时减少酸碱废水的排放量。（3）联合分离工艺应用于稀土工业生产具有可行性,处理能力大幅提升,酸碱废水的排放量明显减少。皂化氨水消耗量可降低30.2%,HCl消耗量可降低58.8%,废水排放量可减少42.6%,萃取槽容积可缩减18.1%,可以实现经济效益与环境效益的同步提升。