随着环保部对脱硫废水排放要求不断提高,脱硫废水零排放技术逐渐开始应用,其中脱硫废水烟道蒸发零排放技术因其工艺简单、运行成本较低、且不会产生二次污染物而受到广泛关注,旋转喷雾干燥零排放技术有较好技术可行性,而脱硫废水喷雾蒸发过程中无机盐的析出与氯元素的迁移转化及其对后续设备和粉煤灰综合利用的影响关系到该技术的应用前景;因此,研究旋转喷雾干燥零排放技术中无机盐排放特性、氯元素迁移规律,能为喷雾干燥零排放技术的工程应用提供重要理论依据。基于搭建的脱硫废水蒸发模拟试验系统,借助离子色谱仪器、等离子体发射光谱仪、场发射扫描电子显微镜、X射线衍射仪等分析测试仪器,考察脱硫废水蒸发过程中气固相产物成分及形貌特征,并探究不同蒸发温度、不同脱硫废水金属离子种类、不同脱硫废水TDS浓度、不同脱硫废水pH值对脱硫废水蒸发过程中氯元素迁移转化规律的影响。结果表明:脱硫废水蒸发过程中会产生气固两种产物,主要为HCl、硫酸镁、氯化钠、硫酸钙等,改变蒸发温度和废水pH值会对HCl的挥发产生影响,而氯离子浓度以及金属离子种类的改变则不会影响。针对旋转喷雾干燥工艺,进一步研究了脱硫废水雾化蒸发过程中气固相产物、无机盐的排放特性和氯元素的迁移转化规律,结果表明:脱硫废水蒸发后排放产物主要为含有无机盐的粉煤灰和含有HCl的气体,产物主要以C、O、Si、Al、S、Ca、Mg、K等元素为主,主要成分为莫来石、SiO₂、Al₂O₃、KCl、MgSO₄、CaSO₄?0.5H₂O,产物表面粗糙且有不规则晶体附着,改变脱硫废水的蒸发量和TDS会影响干燥塔出口排放浓度,脱硫废水蒸发温度及pH的改变会影响氯元素在气固相的占比。最后利用实际燃煤电站330MW燃煤机组脱硫废水喷雾干燥零排放工程,结合现场实际情况考察了现场条件下旋转雾化干燥工艺处理脱硫废水的情况以及对烟气物性、干燥产物、粉煤灰利用的影响,得出:脱硫废水的蒸发会导致烟温下降、烟气湿度上升,出口粉尘浓度和SO₂有一定程度的降低,脱硫废水中盐分基本转移到干燥塔底部灰斗及出口烟气粉煤灰中,对后续粉煤灰的资源化利用不会产生影响,是一项应用前景较为广泛的脱硫废水零排放技术。