汽车同步器是解决汽车换挡时发动机转速与变速箱转速不一致的机械装置,其中齿圈是同步器的重要零件之一,其制造质量的优劣直接影响汽车的换挡性能。本文以汽车同步器齿圈制造质量参数的在线检测与控制需求为对象,面向汽车同步器齿圈制造生产过程产品质量管理开发一种齿圈制造质量参数在线监控系统,以减轻生产操作人员的劳动强度、提高产品质量一致性和生产效率。论文的主要研究工作和研究结论如下。(1)分析了赣州某厂同步器齿圈生产的产品质量监控要求及其监控流程,选定了齿圈在线检测与控制的主要参数是内径、外径、端面跳动、径向跳动和M值等;分析了检测参数的变化规律,确定了齿圈制造质量参数在线监控系统方案。(2)在齿圈制造质量参数在线监控系统方案设计的基础上,进行了系统的功能分析和检测方法确定以及系统的机械结构设计、传感器选择、信号处理与通信设计,构建了齿圈制造质量参数在线监控系统架构及其软硬件。(3)应用统计过程分析(SPC)方法,建立了齿圈制造质量参数的统计中值与均方差、上下限、3σ和主元素分析等监控模型与算法以及相应的评判标准;按系统工程的要求,进行了功能模块划分、数据流分析与数据处理算法设计等,利用LabVIEW开发了相应的齿圈制造质量参数在线监控系统软件,与系统的信号检测与处理、工件的定位导向输送与装夹等有机结合,建立了齿圈制造质量参数在线监控系统。(4)对本文开发的齿圈制造质量参数在线监控系统进行了现场试验性监测分析并与原先的手工监控对比。表明本文开发的系统基本实现了厂家生产中提出的功能需求,且比手工监控的效率提高了50%以上、产品质量的一致性可成倍提高。可为汽车同步器齿圈制造企业的生产过程产品质量管理提供一种有效的在线监控手段。