本论文首次利用介孔分子筛的择型约束、孔壁可修饰、介稳相状态等特点，通过穿孔原位聚合和聚合物熔体穿孔改性两种模式，制备聚合物基纳米复合材料，实现聚合物和介孔分子筛的嫁接。 我们选取了具有代表性的聚苯乙烯、浇铸尼龙6、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)三种聚合物为切入点研究介孔分子筛MCM-41对聚合物合成体系、加工性能及结晶行为的影响。 利用介孔材料MCM-41的有序孔道为纳米反应器使苯乙烯在此“微反应器”中受限生长，并由此制备了聚苯乙烯/MCM-41纳米杂化材料。主体材料MCM-41的晶体结构的有序性虽有所降低但依然完整，吸附性能下降，孔内聚合的聚苯乙烯的DSC曲线异常，呈中间隆起状，玻璃化转变温度提高约25℃。 在MCM-41/浇铸尼龙6纳米复合材料中，MCM-41被充分剥离成基本纳米结构单元并均匀分散在尼龙6基体中。此复合时料的热分解温度比纯尼龙6提高约10oC，大大提高了尼龙6为热稳定性能。纯尼龙 6的冲击强度是 1．77 KJ／n＼填加了 5％ACM一 的尼龙 6的冲击强度是＊ ．2 KJ／m‘。可见，MCM－41构引入提高了尼龙6的冲击强度。增韧后的尼龙可用于制作低温冷库材料、冬季体育用品等。 首次提出将孔性材料介孔分子筛 MCM＊ 作为结晶改善剂名于聚对苯M甲酸乙M酯中，研究它对PET的结晶速度和结晶差这两方面结晶性能的影响。实验发现，介孔分子筛 MCM对烈 5o的填加量与 PET共混后可明显地增加 PET的结晶速度。并且与其它各种改性及未改性的无机组分作填充剂相比，PET基复合材料的结晶度以 MCM＊ 为填充剂时为最大。很好地解决了结晶速度增加但结晶度降低过多的矛盾。