在目前板带材市场竞争日趋激烈的情况下，为树立产品形象，提高市场占有率，板带材涂油采用静电涂油机是必然趋势。 本文以武科大课题组所生产的静电涂油机为研究对象，对静电涂油机的基本结构和工作原理进行了简要介绍，并以该课题组研制静电涂油机过程中所做试验数据为依据，找出了影响油液雾化的主要因素。此外，还对静电涂油机的雾化过程进行了讨论。 本文利用大型有限元软件ANSYS对静电涂油机工作时的高压静电场进行了模拟分析。在建模过程中采用了APDL语言编程，生成了计算效率高、易于参数化设计的有限元模型，为后面的计算分析提供了方便。 在建模过程中，将静电涂油机的高压静电场抽象为上、下刀梁两部分。在上刀梁静电场分析中，得到了刀口厚度、刀口间隙、涂油室宽度、电压等参数变化时，场强的变化情况，并根据ANSYS分析的结果，绘制了各参数变化时场强的变化趋势曲线。对下刀梁静电场的分析中，主要模拟了下刀梁斜喷技术的实现过程，通过对ANSYS结果数据的分析，得到了实现下刀梁斜喷技术的最佳参数值组合。 此外，本文还对静电涂油机的油液破碎机理进行了理论上的探讨，并从静电学基本理论公式出发，推导了临界电场强度的计算公式。 最后，本文提出了一些有待于解决的问题，以期在以后的研究工作中加以解决。