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生产运作系统对企业组织有着重要的战略性意义,它决定着企业的生存、发展以及在未来市场的竞争力。本文首先介绍了课题研究的背景情况,接着系统研究了生产运作的相关理论知识。在企业实践中,笔者应用这些理论并提出了自己的建议,以解决企业中的实际问题。本文的研究范围包括:产品工艺与设备的选择、作业区布局、生产线设计、人员配置等内容。对于类似的生产运作项目有一定的指导意义。详细研究内容如下: 1) 采用产品分析方法进行产品工艺定位,通过对产品结构分析和市场调查制定出既能保证产品质量,又能降低市场成本,同时在最短时间内完成工厂建设的产品制造工艺方案。 2) 对公司内的主要作业区:焊接与装配作业区,根据生产纲领进行了包括设备、工艺、人员在内的生产线初步设计。 3) 按照作业相关图法综合考虑场地条件、生产工艺要求、合理物流、功能分区、预留发展等因素对整个车间内各作业区进行了总的平面布置。 4) 按照生产设施布置原则对车间内的设备进行平面布置。通过生产节拍估计,计算设备需要量。根据设备占地、物流占地、操作者空间、工位前后顺序等在每个作业区内,利用CAD作图进行设备布置模拟。然后综合考虑地面设备与转运叉车的配合,进行整个车间内的行车布置。 5) 综合考虑各工位能力,在达到生产节拍时间的要求前提下进行工序分割与合并。保证各工位能力均衡,并据此进行人员配置。