环保真空静电涂装是一项新技术,结合了真空与静电的作用原理。真空室与外界环境进行沟通的管道系统在很大程度上影响着油漆涂装表面质量及设备功效,简化、高效的系统为涂装设备的生产提供可靠的气源及排气保障。管道系统的结构设计、自动化控制及参数组合是设备整体开发的关键。本文主要对环保静电真空涂装设备的管道系统进行研究与设计,涉及管道的建模与分析优化、管道自动化控制及参数设计。通过对前代系统的研究,设计新一代管道系统以满足设备使用要求及为后续开发提供借鉴。本课题内容来源于广东省教育部产学研项目“2012B091000011高效节能环保真空喷涂技术攻关”。本文主要完成了以下工作：首先,研究并设计管道中的入气系统及抽气系统。对管道系统进行需求分析,针对系列真空涂装设备提出管道系统的模块化设计思路,以实现不同设备使用时管道系统的快速设计与组合。利用三维软件建立系统模型,根据设备参数及外部环境对其进行分析优化,分析管道模型内部介质流动情况,校验系统结构并优化不合理的部分。分析结果表明管道系统的模型可以满足设计要求,表明这种设计可行。其次,根据管道自动化控制的工作要求,利用PLC、触摸屏、传感器构成硬件系统,开发PLC控制程序及触摸屏程序,使系统既可独立运作,同时能够与设备组合工作。添加基于PLC与Matlab结合的信号联接方式,采集系统运行参数,以便于对运行参数进行调试同时对运行情况进行监控。最后,通过正交试验对运行参数进行优化。面对众多可调参数,在调试环节根据不同参数下的运行情况,设计3因数3水平的L933正交试验方案,应用试验筛选出优势参数组合,为系统与设备组合运行时的整体参数提供参考。