近年来，随着市场需求的变化和科学技术的不断进步，杨木实木加工工业高速发展，不断开发出新的板材产品，如杨木炭化木，杨木科技木地板，杨木压缩木等。炭化木技术相对简单，科技木技术要求很高、成本高，因而杨木压缩木在现在市场中比较受欢迎。但是，杨木的高温压缩还存在一些难关：材性的选择、压缩工艺的选择、加工机械的自动化程度，这些都影响着杨木压缩木的发展。为了保证杨木压缩的质量，提高杨木的出品率，要选择适当的加工工艺，并且要有专用的压缩加工设备。随着计算机技术和自动控制技术的相互渗透，工业控制系统得到广泛的应用。本文着重将PLC控制技术应用于杨木表面高温压缩热压机设备，实现对杨木低回弹率，高效密实化热压。本课题在研究获得杨木表面高温压缩工艺参数的基础上，分析了杨木压缩热压机自动化控制的意义，综述了国内外杨木压缩加工利用的现状；重点介绍了基于PLC的杨木表面高温压缩热压机的控制系统，以及应用压力传感器和温度传感器进行模拟量采集的相关设计。所研发的控制系统选用OMRON公司的C200HE型可编程序控制器作为主控设备，通过在线检测压缩压力和板芯蒸汽压力的大小，协调控制液压系统，以适应不同厚度、含水率的杨木板材。此外，通过调节压缩周期和分段升压、降压，来提高杨木压缩的成品率。杨木表面高温压缩控制系统软件设计，包括整个手动/自动PLC控制程序编写和触摸屏人机对话界面编程两部分。通过控制程序实现对液压系统电磁阀的控制，进而控制热压机压缩压力和上压板上下行运动。通过触摸屏建立良好的人机对话界面，实现整个控制的可视化操作。其中人机对话界面实现包括压缩初始参数设置、动态显示压缩压力和热压温度曲线、事故报警等功能。本课题所研发的杨木压缩自动控制系统，可适应不同材性的杨木板材，以及厚度不一、含水率不一的杨木压缩。在杨木压缩工艺和装备上进行了一定的创新，具有较高的推广使用价值。