本论文以马瑞常压渣油(MRAR)、榆林中/低温煤焦油(CT)为原料,在高压搅拌釜中分别研究了在不同掺混比、混合温度、停留时间下MRAR/CT掺混体系胶体稳定性变化规律,采用TG、~1H-NMR、FT-IR及SAXS等手段对体系沥青质进行了表征,初步研究了掺混体系中沥青质的组成结构对体系胶体稳定性的影响。并将<470℃的煤焦油馏分切割为六个窄馏分,考察这六个窄馏分的煤焦油和渣油掺混时的体系稳定性,确定适宜与渣油掺混的窄馏分煤焦油,进而研究了助剂与煤焦油原生固体颗粒对MRAR/CT体系胶体稳定性的影响,以期选择合适的方式改善MRAR/CT体系胶体稳定性。研究结果表明,马瑞常压渣油体系胶体稳定性较好,粘度较大。随着煤焦油加入量的增加,体系的粘度呈现出下降的趋势,而且体系的胶体稳定性指数下降,体系胶体稳定性变差,掺混体系沥青质的芳碳率增加,缩合程度增强,体系中的马瑞沥青质与煤焦油沥青质发生缔合作用,体系沥青质缔合体尺寸增加。在掺混体系CT质量分数为30 wt%的情况下,随着混合温度的升高或停留时间的延长,掺混体系胶体稳定性均逐渐下降;在<470℃的煤焦油馏分范围内,随着掺混煤焦油窄馏分馏程温度的升高,掺混体系的稳定性增加,其中360~470℃馏程煤焦油与渣油掺混体系稳定性最好。十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)在相同添加量下,CTAB的加入可以提高体系胶体稳定性,体系沥青质的芳碳率降低,芳香性下降:SDBS的加入未能改善体系胶体稳定性。不同煤焦油原生固体颗粒添加量对渣油/煤焦油体系胶体稳定性影响不同。1 wt%煤焦油原生固体颗粒的加入可以降低沥青质间的氢键作用,减弱沥青质间的缔合作用,颗粒吸附重组分均匀分散在体系内,重组分间联结现象较弱,体系胶体稳定性提高;随着煤焦油原生固体颗粒添加量的增加,沥青质间缔合作用增强,体系重组分分散较差,重组分间联结现象较重,体系稳定性变差。