工业矿渣粉煤灰制成陶粒,具有轻质性和保温隔热性;废弃混凝土加工成机制砂用于新的混凝土中,使部分环境问题得到解决的同时又循环利用废弃资源;聚苯乙烯泡沫轻质保温,但一次性使用之后却很难降解,处理不当会造成雾霾,本文对这三种废弃材料的再生利用开展相关研究,具有优越的环保性、经济性和创新性。通过陶粒、再生砂与聚苯颗粒拌合混凝土的制作,探索了这种新型材料的成型工艺;通过新型材料的7组共42个立方体、棱柱体抗压强度试验,测试其强度及应力-应变曲线,建立图表分析三种原材料对新型混凝土物理、力学性能的影响;通过4组配合比共160个新型空心砌块及试件试验,对其空心率、含水率、块体密度、抗压强度、抗折强度、砌体抗压强度等规律进行了研究;通过新型材料7组配合比共14个保温防护板试验,研究其保温隔热性能。本文的主要研究成果包括:(1)通过多次试配,找到了适合陶粒、再生砂与聚苯颗粒拌合混凝土的配合比,独创了适合此种新型材料拌合物的施工工艺。(2)通过新型材料基本性能试验结果分析可知,新型材料密度得到明显有效的减轻,同时强度也降低较多,但最低强度也达到13MPa;探索出新型材料应力-应变曲线的规律,发现再生细骨料的掺入对新型材料的延性有利。(3)新型材料制作的空心砌块块体密度小,有利于减轻墙体自重;得到了空心砌块强度与聚苯颗粒掺量的关系,最低强度等级为MU3.5,最高强度等级为MU7.5,均满足非承重墙体砌块要求。(4)掺入陶粒及聚苯颗粒,新型材料防护板试件的热阻有大幅度提高,可以达到良好的保温隔热效果。通过本文的试验研究,发现在满足新型单排孔空心砌块基本力学性能的条件下,可百分之百使用陶粒和再生砂,并尽量增大聚苯颗粒掺量,从而既能最大化回收利用废弃资源,又能使新型材料制作的空心砌块更轻、保温性能更优化。