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本文以高压电器制造企业的高压开关柜生产线项目建设工程为例，考虑到地区环境特征及环境保护对象，在调查和收集空气环境、水环境、声环境现状和有效背景资料的基础上，对建设中存在的污染工序、施工期、运行期等污染源进行研究，预测分析了工程项目对空气环境、水环境、声环境、固体废物等方面的潜在影响，提出了保护区域环境的一些建议。研究主要得出以下结果：（1）对建设区的环境质量现状进行了监测。经现场监测，TSP、SO2、NO2、PM10浓度日均值达到《环境空气质量二级标准》，项目区周边空气环境质量良好。在污水处理厂尾水排放口沙河下游2000米处，除总磷超标外，其余各项指标均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）。建址区域环境噪声昼、夜均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准，临太白路一侧满足4a类区标准。（2）对于空气环境影响的分析显示，主要大气污染源为喷漆作业废气、车间焊接烟尘、食堂燃煤烟气及油烟废气等。采用封闭式喷漆室、过滤+活性炭吸附工艺处理喷漆废气，经处理后的废气排放浓度可达到甲苯≤60mg/m3，二甲苯≤90mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准要求。处理后的焊接烟尘的浓度会大大降低，烟尘排放浓度约为0.01mg/m3，排放量为2.6×10﹣4t/a，符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准。食堂设有烟道将燃煤烟气引出，烟道高约12m。食堂产生的油烟废气均经过油烟净化器脱油烟处理后，油烟废气排放量为1.728kg/a，排放浓度为0.48mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中油烟的最高允许排放浓度2.0mg/m3的标准限值要求，对周围大气环境影响很小。（3）对于水环境影响的分析表明，运营期产生的废水主要为生活污水。在厂区设置隔油池，生活污水经隔油池沉淀后，可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。通过对环境噪声影响的分析显示，建设项目的1#、2#、4#、5#、6#点位环境噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准，3#、7#点位交通噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的4a类区标准。（4）对于固体废物的环境影响分析表明，生产过程中产生的部固体废物不外排，通过妥善处理处置或综合利用，并在加强日常监督管理下，不会对环境产生二次污染。（5）对生产过程的主要污染防治措施可行性进行了探讨。项目生产过程中主要的环境污染是废气污染。喷漆产生的废气若采用封闭式喷漆室、过滤+活性炭吸附工艺，设计排气筒高度（H=15m，D=0.5m）等措施，可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。针对车间焊接烟气污染的防治，可在车间安装机械排风扇，增加车间通风，并采用移动式吸尘罩收集焊接烟尘，收集除尘处理后由车间顶部排气筒排放。处理后的焊接烟尘的浓度会大大降低，烟尘排放浓度约为0.01mg/m3，排放量为2.6×10﹣4t/a，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。