在进入21世纪以后,我国工农业的发展以及人民生活水平的提高,对于供电量的需求越来越大,对于供电质量的需求也逐渐提高^[2]。国家也提出在“十二五”阶段建设国家智能电网。作为行业领先的企业,为快速响应国家政策并占领市场,公司推出新型智能电表以及配套设备,新型设备提供的功能更加复杂,种类更加多样,使得原本的检测方法效率低下,成为公司产能的瓶颈。因此,提高产品检测效率成为企业当务之急。本文论述了可配置电力产品自动化检测平台的设计与实现。企业在电力行业内发展多年,具有多种产品的检测经验。通过对企业内部各种产品的检测流程进行收集总结,进一步设计成统一的检测流程,通过UML语言描述系统从分析到测试的完整流程。首先通过活动图对系统的关键业务流程进行分析,划分出流程关键步骤,每个步骤的操作人员,然后利用用例图描述系统功能模块以及每个模块需要实现的功能。在系统设计时,介绍系统检测方案的设计,采用不同的检测思路,以产品元器件为单元,实现检测方案的配置性,以支持系统检测不同的产品,在设计数据库表结构时借助E-R图进行沟通,通过业务流程图描述重要功能的实现过程,类图则描述实现类之间的关系,两者直接指导系统开发编码工作,通过测试用例表描述功能模块的测试过程。系统的编码工作采用C++Builder框架完成,在数据库设计上,创建两个完全一样的数据库,在开发过程和测试过程中都连接到测试数据库,保证生产数据库数据安全,测试方式采用按照测试用例表,个人测试和组内测试相结合,确保开发出的功能正常运行。自动化检测平台按照计划完成,符合公司的业务需求,已经应用于产品的检测,用户权限控制功能,方案配置功能,订单的创建和方案绑定功能,质量审核功能,和自动化生产线交互自动进行检测功能,都能够稳定运行,并且界面友好,操作简单,检测效率大大提高,通过设计模式的合理运用,通信协议的扩充,检测任务的添加独立简单,多工位并发检测界面友好,功能稳定,总体符合最初预期。但是在使用过程中也有一些不足以及可以提升的部分,在后期的工作中,继续对自动化检测平台进行优化,加强和市场销售部门的合作,使得平台更加智能,更少需要人工参与。