螺旋输送机是一种没有挠性的输送设备，在各行各业中都有应用。由于其工作环境恶劣，会产生堵塞、磨损等问题，其能否安全可靠地运行，与其参数的设计及选取有很大关系。本文就此类问题，以传统螺旋输送机为对象，进行其参数设计及优化方面的研究。本文针对螺旋输送机的结构和其工作原理，分析了输送机的设计依据，建立其参数设计的数学模型；确定优化的主要变量（参数）、约束条件及目标函数建立优化数学模型，对主要参数进行优化，寻找到最佳的参数组合。基于Java语言的优越性，本文运用Java语言结合优化数学模型，编写出“人机对话”的操作界面，用户可根据需求设定物料的相关参数，就能获得螺旋输送机的主要设计参数，并且能够检验计算出的参数是否合理，节省了时间、提高了效率。通过螺旋输送机的设计计算后，在UG中建立螺旋输送机叶片及U型槽的三维模型，将零件体和装配体导入Ansys中进行流体仿真分析，将仿真分析的结果同理论分析的结果比较，可知叶片上的应力小于许用应力，符合安全设计指标。在参数优化设计中，本文以遗传算法为基础，以螺旋输送机叶片表面应力和输送效率双目标作为优化对象，采用基于正交试验设计响应面的结构参数优化设计方法，对螺旋输送机进行优化设计，最终获得最优的结构参数；并用实例证明，优化之后的螺旋输送机提高了其效率，改善了其叶片的表面应力分布，延长了使用寿命。