界面是纤维/热塑性复合材料中极为重要的组成部分，它在其中起到应力传递的作用，可以有效地将负载从基体树脂传递到纤维中，界面黏结的优劣直接影响材料的性能。要想获得性能优良的玻璃纤维/聚烯烃复合材料必须对其界面进行改进，改善其界面黏结，从而提高复合材料的性能。本文采用衣康酸（IA）为接枝单体，通过熔融接枝制备界面改性剂——IA接枝聚乙烯（IA-g-PE）。其后采用本课题组自行设计的熔融浸渍模具，以高模量、高强度的玻璃纤维，高流动性的PE以及界面改性剂为原材料，制备连续/长玻璃纤维增强PE复合材料。采用差示扫描量热法（DSC）对IA-g-PE的熔融行为进行了分析。另外，对复合材料进行了拉伸、弯曲和冲击等力学性能的表征，采用扫描电子显微镜（SEM）对复合材料的断面形貌进行分析研究。通过傅里叶变换红外光谱（FTIR）对界面改性剂IA-g-PE的测试结果证明，单体IA已成功接枝到聚烯烃大分子链上，其后通过正交设计以及单因素多水平的实验确定IA、DCP、St含量分别为3%、0.1%、3%时，界面改性剂IA-g-PE的接枝率最高；通过界面改性剂IA-g-PE的DSC熔融曲线看出，接枝产物IA-g-PE的熔点与高密度聚乙烯(HDPE)相比向低温方向移动，接枝上的单体IA破坏了HDPE大分子链原有的规整度和对称性，使其熔点降低，进一步证明发生了明显的接枝反应。由力学性能测试结果看出，IA-g-PE作为界面改性剂，随IA和DCP含量的增加，复合材料的拉伸、弯曲及冲击性能均为先上升后下降，当IA、DCP含量分别为3%、0.1%时，材料的三种力学性能达到最大值；不饱和聚酯（UP）作为界面改性剂时，随UP、DCP含量的升高，复合材料的三种力学性能逐渐增大，当UP、DCP含量为7%和0.15%时达到最大值。通过三种界面改性剂对复合材料力学性能的比较看出，相容剂IA-g-PE与UP改进的复合材料力学性能均低于市售相容剂MAH-g-PE的，说明IA-g-PE与UP对复合材料的界面改善效果较市售的MAH-g-PE差。通过SEM观察可知，添加界面改性剂的复合材料断面形貌与未添加的存在明显差别，界面改性剂的加入改善了纤维与基体之间的界面黏结，使得被拔出的纤维表面粗糙有基体树脂附着；自制相容剂IA-g-PE的SEM结果还表明，接枝产物IA-g-PE的制备过程中存在一定的不均匀性，致使界面的改进程度存在差异。总体上，界面改性剂的加入改进了纤维与基体间差的相容性，与复合材料性能明显提高的结果相吻合。