本文采用光学显微分析、扫描电镜分析、透射电镜显微分析、X射线衍射分析、示差扫描热分析、热重分析、物性测量以及室温压缩试验等手段，系统研究了Mnso+。N125Ga25_。合金的时效析出行为、相变行为、力学行为及磁学性能，阐明了时效对微观组织结构、马氏体相变、力学性能以及磁化过程的影响规律和机制。　　研究表明，Mnso+。Ni25Ga25_。(x=0，3，5)合金经1123K/24h固溶处理后，在573～973K温度范围内时效，析出Mn4(Ni，Ga)型面心立方丫相，该相呈弱磁性。随时效温度升高和时效时间延长，析出相数量增加，尺寸增大。时效温度较低时，析出相呈细小针状；时效温度较高时，析出相呈粗大片状。在973 K/3h时效合金的析出相丫中发现(111)1型孪晶亚结构；在573K/3h时效合金中发现，析出相丫与马氏体之间存在[lll]∥[llO]M，(022)Y／／(002)M晶体学位向关系。　　试验结果表明，Mn53N125Ga22合金经1123K/24h固溶处理后，在冷却和加热过程中发生立方母相H四方马氏体一步正逆转变，马氏体亚结构为(121)1型孪晶。经573 K/3h时效后，合金仍发生一步弓氏体相变，马氏体变体间出现旋转孪晶关系，旋转轴为[111]方向，旋转角为150。而经673 K/3h时效后，在冷却时发生多步马氏体相变，加热时却只发生一步逆相变，四方马氏体亚结构为(011)1型孪晶。在573～973K温度范围内时效，随时效温度升高，马氏体相变温度先降低后升高；随时效时间延长，相变温度降低。相变温度的变化主要是时效改变了合金基体成分所致。　　压缩试验结果表明，对于固溶态Mnso+。Ni25Ga25_。(x=0，3，5)合金，当 Mn含量为53at.％时，具有较高室温压缩断裂强度和断裂应变，分别为855MPa和12.9%；增加或降低Mn含量，力学性能均下降。Mn53Ni25Ga22合金经773K/lOmin时效析出细小弥散v相，显著提高了合金的力学性能，室温压缩断裂强度和断裂应变分别达1850MPa和25.6%。　　研究发现，时效对Mnso+。Ni25Ga25_。合金的磁学性能有显著影响。 Mn50N125Ga25合金经573～873K/3h时效后，随时效温度的升高，马氏体饱和磁化强度增大，时效温度为873K时达到最大值，为54emu/g，母相和马氏体饱和磁化强度差较大，为28emu/g，继续升高时效温度，马氏体饱和磁化强度下降。而合金矫顽力随时效温度升高呈单调下降。连续磁滞回线测试证实，较低温度时效析出细小弥散分布的弱磁性v相对畴壁钉扎，引起反磁化过程中磁滞增大，是导致固溶态合金经时效后矫顽力升高的主要原因。