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近年来,经济的快速发展使人们的生活发生了翻天覆地的变化,人们对生活质量的要求也在不断提高,尤其是对被视为“第二皮肤”的服装,为了满足人们的需求,各种功能性服装应运而生。“调温服装”就是新兴功能服装中发展最快且最受欢迎的一类,它是将相变材料与织物结合开发的一种功能服装,服装中的相变材料可以根据温度变化发生固-液或固-固的可逆变化,且变化过程中会伴有热量的吸放,这种吸放热过程是自动的、可逆的、无限循环的,因此具有双向调温功能。调温服装有利于保持人体表面温度,使人体在穿着舒适的同时还能减少空调能耗,符合现代社会“低碳环保”的要求。聚乙二醇(PEG)是相对分子量介于一定范围内的聚合物,其可在一个冷热循环过程中发生相变,因此本课题选择PEG作为相变材料来开发智能调温面料。在课题研究过程中,首先采用DSC测试方法,对单一相变材料PEG-600(试剂)、PEG-800(试剂)、PEG-1000(试剂)、PEG-1000(药用)、PEG-1500(试剂)的相变温度和相变焓进行测试研究,通过对DSC图谱分析得知试剂PEG-600的相变温度为9.85℃,相变焓为91.5J/g;试剂PEG-800的相变温度为47.7℃,相变焓为194.8J/g;药用PEG-1000的相变温度为41.7℃,相变焓为176.7J/g;试剂PEG-1000的相变温度为48.05℃,相变焓为155.65J/g;试剂PEG-1500的相变温度为45.8℃,相变焓为178.95J/g。通过施罗德公式计算得到不同PEG复合时的理论最低共熔点,经过大量试验,最终确定选用试剂PEG-800与药用PEG-1000作为单一相变材料来制备相变温度在31~33℃范围的复合相变材料,试剂PEG-800与药用PEG-1000的最佳复配比为1:9。本课题研究的重点是选用2D树脂作为交联剂,对棉织物和涤/棉织物的交联工艺进行研究和分析。由于增重量对织物热活性影响较大,而2D树脂会使织物强力下降,因此以织物增重率和强降率作为评价指标,采用单因素分析法对2D树脂用量、催化剂Mg Cl2·6H2O/柠檬酸摩尔分数比、焙烘温度、焙烘时间进行分析,通过正交试验分析法确定棉织物的最佳交联工艺为:2D树脂60g/L,Mg Cl2·6H2O/柠檬酸(10g/L)摩尔分数比8:1,焙烘温度为140℃,焙烘时间为3min,浴比1:20;确定涤/棉织物的最佳交联工艺为:2D树脂30g/L,Mg Cl2·6H2O/柠檬酸(3g/L)摩尔分数比6:1,焙烘温度为140℃,焙烘时间为165s,浴比1:20。对交联后棉织物和涤/棉织物的物理机械性能、热湿舒适性、热活性等进行测试。具体包括织物厚度、单位面积重量、顶破强力、透气性、透湿性、吸水性、保温性、相变温度、相变焓等。最后得出:经过PEG、2D树脂整理后的织物满足针织物服用性能的要求,且整理后的织物具有一定的调温区间,能起到一定的调温作用,因此适合开发具有调温功能的针织面料。