天然气属于清洁一次能源,其主要成分为甲烷（CH₄）,含氢量高,完全燃烧后烟气中的水蒸气的含量远高于煤炭等其他矿物燃料完全燃烧后的含量,天然气燃烧产生的烟气中含有约18%体积分数的水蒸气,这部分水蒸气在约55～60℃达到其饱和水蒸气分压力,开始冷凝。当冷凝至30℃,冷凝释放的热量约占天然气低位热值的14%,冷凝释放的热量远远大于烟气显热的热量。降低烟气排烟温度,利用烟气水蒸气的冷凝热,可大幅度提升燃气锅炉的效率。采用第一类溴化锂吸收式热泵可以实现降低烟气排烟温度,利用烟气水蒸气的冷凝热的目标。第一类溴化锂吸收式热泵是一种以高温热源为驱动热源,溴化锂溶液为吸收剂,水为制冷剂,回收利用低温热源的热能,制取所需要的工艺或采暖用高温热媒,实现从低温向高温输送热能的设备。锅炉烟气可以作为稳定的低温热源,锅炉燃烧具有较高的温度,可以作为稳定的驱动热源。所以,锅炉本身具备实现第一类溴化锂吸收式热泵运转的条件。本文通过基于吸收式热泵的原理,将锅炉与吸收式热泵进行有机结合,完成一款供热能力为800k W,排烟温度30℃的基于吸收式热泵深度冷凝燃气锅炉的热力循环计算,完成其结构和控制系统的设计。通过对深度冷凝锅炉的应用分析,静态回收期约3年左右,经济效益较为理想;深度冷凝燃气锅炉可有效降低烟气中水份,白色“烟雾”的量仅为传统锅炉的25.6%;深度冷凝燃气锅炉污染物的排放总量减少了14.7%;由于排烟温度降低,烟囱抽力升力需要进行核算。基于吸收式热泵深度冷凝燃气锅炉将传统的吸收式热泵与燃气锅炉集成为一个整体设备,可有效减少不必要的换热环节和辅助设备,降低热回收系统的造价,使得该项技术在中小型锅炉房应用具有良好的经济性。