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TiO2光催化氧化NO技术具有反应条件温和、能耗低、不产生二次污染等优点,在NOx控制方面具有很好的应用前景。文本主要针对贵金属铂和钯改性的TiO2光催化氧化NO进行了系统的实验研究,着重考察了制备条件对Pt/TiO2和Pd/TiO2催化剂的影响,获得最优的工艺制备条件,并通过XRD、XPS、TPD和PL等表征手段分析了制备条件对催化剂活性的影响机理。最后,为了进一步的提高TiO2的光催化效率,本文制备了表面结构更优的钛纳米管(TNTs)光催化剂,并考察了贵金属改性对TNTs光催化氧化NO的影响。首先,采用沉积沉淀法在不同的pH值下制备了一批Pt负载的TiO2光催化剂,考察了pH值对Pt/TiO2催化剂的理化性质及光催化氧化NO活性的影响,得到了最佳pH值制备条件。研究结果表明当pH值在7附近时所制备的催化剂的活性是最高的。另外,我们还考察了不同沉淀剂对催化剂的影响,结果显示用氨水做沉淀剂时制备的催化剂的光催化氧化NO活性要比用NaOH做沉淀剂制备的催化剂略有提高。其次,采用浸渍法制备了钯(Pd)改性的二氧化钛,重点考察了钯源和焙烧温度对Pd/TiO2催化剂的物化性质及光催化氧化NO活性的影响,并得出最佳的制备条件。研究结果表明,经过钯改性之后催化剂的活性有了很大的提高,并且焙烧温度对催化剂活性有较大影响,焙烧温度不同可以导致催化剂的晶型组成、钯的氧化状态以及对NO的吸附性能发生改变,进而影响催化剂活性。最后,采用强碱水热法制备了钛纳米管,并用钯进行了改性,考察了焙烧温度、改性方法、钯的掺杂浓度对Pd/TNTs催化剂的晶型、微观形貌及光催化氧化NO活性的影响。研究结果表明最佳的煅烧温度是400℃,最佳的改性方法是利用氯化钯溶液对TNTs-0进行浸渍后再煅烧,最佳的掺杂浓度为0.02%。