高水膨胀材料是王庄煤矿充填材料实验室自主研发的一种新型胶凝材料,具有固水能力高、速凝、早强、不沉缩及适度膨胀等特点。本文主要研究了高水膨胀材料强度性能的影响因素,在对粉煤灰、石灰、石膏、普通硅酸盐水泥等主要原材料基本性能分析的基础上,联系混凝土固化机理的理论知识,通过测试高水膨胀材料试样的物理力学性能、水化产物的微观特征,研究了不同原材料配比、温度、浓度及养护方式等因素对试样强度性能的影响。本论文的研究结果表明：1、高水膨胀材料试样的强度12h可达到0.5MPa,28d可达到4MPa,60d以后强度仍在缓慢增加,说明高水膨胀材料既具有较好的速凝早强效果,又有较高的后期强度和较好的强度持久性,这也是其不同于普通充填体的独有特点。2、同一龄期下,料浆浓度越大,充填体强度越大。但若浓度过大会影响浆体的流动性,因此充填工艺中应结合浆体流动性与试样强度决定浆体浓度。3、对未固化的料浆,水浴加热会加快料浆的固化速度,提高试样的早期强度；对标准袋式养护60d后的试样进行水浴加热,虽然短期内试样强度也会增大,但试样也会由于失水收缩而产生裂缝。随着加热时间的增长,各相物质达到平衡,自由水不再失去,此时试样的强度与裂缝皆不会继续增长。4、标准袋式养护最接近于矿山充填的实际情况,充填后充填体处于密闭、高湿、基本恒温的环境中,可以保证高水膨胀材料充填体强度一直处于增长趋势及充填体的长期稳定性能。在210d龄期内,抗压强度会持续增长,呈现出与一般水泥混凝土和矿山胶结充填体不一样的特点。