分级是矿物加工工程中必不可少的环节，分级设备的选取是实现分级的前提。本文以课题组前人提出的设计理念为基础，加工出了半工业设备——新型煤泥分级机，该分级机采用动、静环组成的筛网，可以有效限制跑粗，同时能避免筛网的堵塞。本文简要地分析了新型煤泥分级机的分级机理，并建立了简化的新型煤泥分级机模型，采用离散元分析软件——EDEM对其进行了仿真模拟研究。同时在屯兰选煤厂对影响新型煤泥分级机性能的操作参数进行了研究，确定了不同参数对其影响规律，并对该设备的分级效果进行了评价，此外还与现场分级旋流器的分级性能进行了对比。通过EDEM仿真模拟研究，发现：颗粒在新型煤泥分级机内的运动是及其复杂的；动环的运动有助于避免筛网的堵塞；螺旋辊的转速是影响新型煤泥分级机分级性能的重要因素。同时得到了模拟的分级效率，最高为84.05%。通过新型煤泥分级机的工业试验研究，结果表明：随着入料流量的增大，新型煤泥分级机的分级效率降低。入料流量较大时，煤泥水通过筒状筛面的时间短，导致煤泥来不及分级，众多<0.2mm的物料随着螺旋叶片的轴向推力从粗煤泥出口排出，筛分效率降低；螺旋辊转速是影响新型煤泥分级机工作性能的一个重要因素，随着转速的提高，分级效率先增大后减小。过高的转速增大了细粒级物料的错配率，本文中螺旋辊转速为61rpm（频率为30Hz）时，分级效率最佳；随着入料浓度的增加，细粒级进入筛上物的量整体呈上升趋势，分级效率降低。浓度太高，颗粒间会容易粘结成团，分级效果变差，入料浓度过小，设备对干物料的处理量减小，应根据实际情况选择一个合适的浓度范围。本试验中当入料浓度为101.95g/L时，新型煤泥分级机分级效率最高。新型煤泥分级机具有一定的浓缩作用，一定的转速下，当入料流量越小时，浓缩效果越好，此时，脱泥降灰效果也越好。在一定的操作参数条件下，新型煤泥分级机的分级性能优于现场分级旋流器。