本文针对宝鸡卷烟厂制丝车间烟片生产线烟叶加料工艺的需要,利用PLC及现场总线技术对生产线烟叶加料系统进行了设计,通过生产线物料的流量均衡、自动称重、跟踪自动加料以及利用智能仪表进行检测回馈、对比修正等形成闭环自动控制,设计了电子皮带自动称重、加料自动跟踪、自动反馈计算修正等系统,实现了烟叶生产中加料均匀精确。论文主要对烟叶加料过程进行了研究,对系统进行整体设计、工艺流程设计、硬件的选用设计、软件设计和系统调试。整个系统采用基于现场总线PROFIBUS-DP的控制系统,广泛采用ET200S现场分布式I/O、HMI、变频器、智能检测仪表等,运用PROFIBUS现场总线的DP (Decentralized Periphery)协议构筑了一个分布式的PLC控制系统,并利用西门子最新网络技术PROFINET工业以太网,与上层网络进行数据交换和管理,完全实现了加料的自动化、精确化、可视化要求,以及数据的实时性传输和保存,满足了企业日益提高的质量要求和数据追踪、分析评估的需要。本系统特别针对传统加料系统中,料头、料尾精度低、加料不均匀以及出现偏差后难以快速处理、质量事故率较高的难点,提出了料头预填充、过程自动对比补偿修正偏差的有效办法,较好解决了以上的难题,大大降低了故障停机率和质量隐患,满足了加料精度要求,在实际运行中达到了预期的效果。本方案对其它行业的配料、加料、掺兑系统中亦有很好的借鉴和参考价值。