锅炉是火力发电厂的主要设备,锅炉结垢不仅影响热效率、影响发电量还会引起锅炉炉管的局部过热,使锅炉产生红管甚至出现爆炸事故,因此对锅炉清洗是发电厂每年检修必须进行的程序,然而在实际运行中发现,清洗过的锅炉反而更容易出现红管,因此不得不再次清洗。根据现场调研和对红管部分分析,进行锅炉清洗时清洗的垢粒子没有及时排出,沉淀在炉管的底部或拐弯处是锅炉红管的主要原因。随着锅炉容量、压力的提高和对锅炉安全运行、节能环保要求提高,对锅炉结垢的清洗提出了更高的标准,简单的酸液浸泡除垢已不能满足发电厂锅炉的要求。本论文从防止清洗的垢粒子沉积着手,利用重力沉降法、失重法、电化学测试法和划痕法研究了分散剂对EDTA化学清洗垢粒子的分散性能和对锅炉用钢的缓蚀效果。最后讨论了发电厂锅炉EDTA的清洗工艺,得到以下结论:(1)所选的5种分散剂十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠、AA/AMPS、PBTCA、六偏磷酸钠分散性较好的为十二烷基磺酸钠、六偏磷酸钠和PBTCA,在添加量为0.1-0.15wt%时分散性最好,分散性能从强到弱的顺序为十二烷基磺酸钠>六偏磷酸钠>PBTCA。(2)三种分散剂十二烷基磺酸钠、六偏磷酸钠和PBTCA对锅炉的化学清洗均有缓蚀作用,当EDTA浓度为5wt.%,室温条件下三种分散剂的缓蚀性在添加量为0.1%时,缓蚀率达到最大值,其中十二烷基磺酸钠的缓蚀率为30%,PBTCA的缓蚀率为57%,六偏磷酸钠的缓蚀率为65%。(3)三种分散剂中六偏磷酸钠初始成膜速度最大,约在1秒内就形成了吸附膜。十二烷基磺酸钠成膜不到2秒就会形成吸附膜,而PBTCA成膜速度最慢。(5)添加分散剂的锅炉EDTA化学清洗应采用循环法,清洗温度为85-90℃,pH在7-8之间为宜。