随着科学技术的发展和商品经济的变化,质量和质量管理的概念也在发生深刻的变化。正是人们在生产、经济活动的质量和数量的矛盾运动中对质量问题由表及里、由浅入深、由微观至宏观的认识,使得质量管理的理论有了质的飞跃。从20世纪初的质量检验、20世纪四五十年代的统计质量管理,到20世纪到五十年代以后的全面质量管理,质量管理的理念和方法不断更新。目前,许多发达国家已经开展了工序质量控制的研究与应用,即通过检验及调节生产过程的方法来控制产品质量,将工序质量的波动限定在要求的界限之内,使制造过程处于受控状态,把质量控制从对最终产品的检验提前到产品生产过程的控制,大大地提高了质量控制的有效性。本文介绍了质量管理的基本理论及方法,以曲靖卷烟厂9000kg/h制丝生产线为研究对象,对其工艺布置、加工工艺、生产过程控制特点及质量控制现状进行了分析,利用工序质量控制的理论及方法,结合现有的控制系统和数据采集系统,提出了曲靖卷烟厂9000kg/h制丝生产过程工序质量控制系统的建模方案,使整个系统在原有的实时控制的基础上,增加了实时诊断功能和超前预警功能。