螺母作为机械设备主要连接零部件之一,依靠其优秀的机械特性,广泛的应用于各类机械设备中。因此对螺母使用性能进行检测显得尤为重要。对目前螺纹检测设备进行调查研究,发现存在检测效率低、检测成本高等问题,难以满足螺母出口企业的批量全检要求。因此有必要研制一台适用性强、效率高、成本低的螺母内螺纹检测设备。首先,根据选定的接触式综合测量法以及制定的设备技术指标,本文提出立式螺母内螺纹检测机的总体设计方案,采用模块化思想将设计方案分为机架总成、检测平台总成和螺母移动定位总成等,对各组成部分进行设计计算,验证设计合理性。样机完成后进行样机实验,对实验数据进行分析总结。针对实验过程中出现的问题提出解决方案,并对立式螺母内螺纹检测机设计方案进行总结。然后,针对立式螺母内螺纹检测机实验后出现的问题,提出卧式螺母内螺纹检测机的总体设计方案。采用模块化思想将设计方案分为机架总成、移动总成、检测平台总成、上料总成和分拣总成等,并对主要零部件进行设计与选型计算。其中设计的双向导杆式离合器通过与齿轮结构配合,实现一个伺服电机同时控制四个检测工位。最后,为验证设计方案的可靠性和安全性,对设备进行建模和虚拟装配,并对重要的零件进行有限元分析。同时参与完成卧式螺母内螺纹检测机控制系统的需求分析、方案设计、工作流程制定等工作。